一、熱風噴射多層隧道爐主要技術參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：寬1300*高1700*深9300mm；
2、外形尺寸（約）：寬1600（不含風機）*高2200*深9600mm；
3、溫度范圍：室溫～+350℃可調(diào)（客戶使用溫度300℃）；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、升溫速率：≤8℃/min；
6、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
7、循環(huán)風方式：熱風噴射循環(huán)運風；
8、電源：三相五線制，380V，50HZ；
9、總功率：150KW。

二、熱風噴射多層隧道爐箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2.0mm厚冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作；
2、表面處理：表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理；高溫噴塑（大波紋型），可防止生銹，耐腐蝕。顏色為“電腦灰”。
3、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚SUS304不銹鋼板制作，保持膽內(nèi)清潔無塵、防生銹、耐腐蝕；
4、滾筒：采用45#鋼加工研磨表面噴涂鐵氟龍層；
5、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵和槽鋼制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
6、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁巖棉；具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為150mm；
7、密封材料：密封條采用石棉條制作，可耐溫不變形，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，加強密封效果；
8、換氣裝置：爐體上面有自然排氣口，出風風管，帶手動調(diào)風閥；
9、風刀：爐體單層上面安裝3把、下面5把、共8把風刀；
10、門：單開門，隧道爐兩側(cè)各6扇共12扇門，方便產(chǎn)品的穿接烘烤，每扇門安裝鍍鉻加強型合頁3件，可防止門下垂，安裝鍍鉻防爆型方鋼鎖1件，預緊力強，操作方便；
三、熱風噴射多層隧道爐控制系統(tǒng)
1、電柜：設有獨立控制電柜；
2、運風馬達：4KW高壓離心風機熱風噴射循環(huán)運風（9套）；
3、加熱管：采用臺灣產(chǎn)SUS304不銹鋼U型發(fā)熱管，帶散熱片，可使發(fā)熱管溫度均勻散發(fā)；
4、空氣加熱方式：由隧道爐進料口進風至加熱管風槽內(nèi)，空氣經(jīng)加熱后在烤爐內(nèi)部在由風刀噴嘴噴射循環(huán)運風，讓溫度控制更精準、更均勻，廢氣從排氣口排出,排氣口安裝調(diào)節(jié)閥；
5、控溫溫控器：采用臺灣宣榮H961型數(shù)顯溫控器，PV與SV雙LED顯示功能；自帶PID自動整定演算輸出，控制精準；分上、中、下三層單獨獨立控溫(更精準控制箱體溫度均勻)；
6、超溫保護溫控器：采用智能型溫控器，PV與SV雙LED顯示功能，當溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源；
7、加熱管控制：采用臺灣泰矽SCR可控硅控制每組發(fā)熱管；
8、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；
9、其它：控制電器均采用施耐德品牌；
四、熱風噴射多層隧道爐功能
1、自動恒溫：溫控器可根據(jù)用戶設定的溫度值，采用PID自動計算輸出功率的大小；接近溫度設定值時，輸出功率越小，以達到恒溫控制的目的，并可節(jié)能省電；
2、超溫報警：當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能；
3、聲光報警：配帶蜂鳴器的報警燈。
4、接地保護：結(jié)構(gòu)件安全接地保護。
5、電源缺相、相序保護：配有相序保護器。
五、熱風噴射多層隧道爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
六、熱風噴射多層隧道爐培訓
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